镀锌钢上涂漆,根据涂装需求,选用合适的底漆及配套面漆。
普通型:磷化底漆+各类面漆
环保型:XH240环氧底漆+水性丙烯酸面漆
传统:环氧锌黄底漆+环氧中间漆+各类面漆
环保高性能:ED1000环氧树脂底漆+各类面漆
环保性能: | 高VOC, | 较高VOC | 超低VOC | 低VOC |
固含量 | 低,约25% | 中:约45% | 中:约40% | 高:约75% |
重金属含量: | 以锌铬黄为主要防锈颜料 | 以锌铬黄为主要防锈颜料 | 以锌铬黄为主要防锈颜料 | 符合欧盟ROHS的防锈颜料, |
对镀锌钢的附着力 | 优异 | 良好 | 良好 | 优异 |
漆膜厚度 | 10~15μm | 25 ~ 35μm | 25 ~ 35μm | 35μ~70μm |
底漆的耐盐雾性 | 不耐盐雾 | 72~168h | 72~168h | 240 ~500h |
厚涂性能 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 不宜厚涂 | 可以厚涂 |
注意事项:
1、锌铬黄、锶黄等含有Cr6+(六价铬),Cr6+是一种吞入性毒物/吸入性极毒物,皮肤接触可能导致敏感;更可能造成遗传性基因缺陷,吸入可能致癌,对环境有持久危险性。因此,该类油漆在欧盟等环保、健康法规严格的地区,应用领域受到限制。
2、对于海洋、海边的镀锌钢结构防腐,以及城市内有环境限制的要求、有重金属含量限制的镀锌钢构设施,仅推荐ED1000环氧底漆。
环氧富锌底漆用于镀锌钢结构表面,至少需要喷砂处理至Sa2.5级,普通用户一般不具备这个条件,并且喷砂会影响镀锌层自有的防腐效果。因此,在防腐工程或者工业涂装中,镀锌钢上是不推荐用环氧富锌底漆的。
在镀锌钢的长效重防腐涂装中,推荐ED1000环氧树脂底漆。
用于海洋、湿热环境下镀锌钢,通常还需要刷漆防护。
需要改变镀锌件的颜色,可以刷漆。
耐久性好的镀锌零部件,为加强防护效果,也要刷漆。
镀锌和刷漆都是为了保护钢铁,防止生锈和其他腐蚀。锌是通过电化学反应来保护钢铁的。但在海边、潮湿的环境下,腐蚀速率过快;通过涂刷油漆,能够阻挡水汽与金属的直接接触,减缓金属锌的腐蚀。
一,使用了酸性的油漆,例如醇酸漆,漆和锌层发生皂化反应。这样不仅油漆涂上去容易大范围脱落,毫无附着力,而且还损耗了镀锌钢的锌层。因此,镀锌钢上严禁涂刷醇酸漆。
二,使用了油漆虽然没有皂化反应,但附着力差,不能和镀锌钢牢固附着。可通过表面处理或更换附着力更好的镀锌钢专用漆。
镀锌钢上直接做氟碳漆,是对氟碳漆的一种浪费。因为附着力达不到长效防腐涂层的基本要求,所以,短期内涂层也会失效。 镀锌钢上做氟碳漆,必须涂刷过渡层。
推荐的过渡层:ED1000环氧底漆,也可加涂环氧云铁中间漆。