环氧富锌底漆和带锈防锈漆区别

环氧富锌底漆和带锈防锈漆都是双组份油漆，他们都是对金属表面以及锈蚀具有很好的防腐作用。

２.施工工艺

环氧富锌底漆被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法。只要表面出现返锈现象，应重新除锈。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理，钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。

环氧带锈防锈漆属于低表面处理油漆。环氧带锈防锈漆对已经发生锈蚀的钢材表面做简单处理即可达到非常好的修补维护涂装，对于不同的锈蚀表面采用的处理方式不同，可以擦拭除掉浮锈、用溶剂擦洗、使用铲刀去除旧漆膜等方法，视具体情况而定。采用带锈防锈漆修补漆膜，免去了喷砂打磨的复杂操作，节约时间和人工成本。

３.表干时间

环氧富锌底漆：

干燥时间：表干20分钟，实干24小时()

环氧带防锈漆：

干燥快　：表干10小时，实干24小时()

为什么环氧带锈防锈漆表干这么慢？环氧带锈防锈漆是由液态树脂构成，液态的树脂具有非常好的渗透特性，可进入锈蚀部分的深处，并且包裹住锈蚀颗粒，达到防腐的目的，这一过程需要较长的时间，也是造成干燥慢的主要原因。

４.用途

环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。

环氧带锈防锈漆适用于旧漆膜或锈蚀钢材的修补维护涂装，如钢结构、桥梁钢构、工程机械、管道防腐、钢板等，进行低表面处理防腐防锈，配套相应的装饰防护面漆，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆，达到比较好的修补效果。环氧带锈涂装涂料对设备、桥梁、钢结构修补时不需对底材进行特别细致的处理，即可达到修补的目的，进行长时间的防护。