环氧富锌底漆使用方法及配套说明？

环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆，特别适用于严苛的腐蚀环境或者中长期的防腐需求情况。例如钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。

环氧富锌底漆的作用？

环氧富锌底漆的作用和特性主要来源于其各个组成成分，包括环氧树脂、锌粉溶剂、助剂等，每个组分都有不同的功能，特别是锌粉发挥着尤为重要的防腐保护作用。

1、环氧富锌底漆具有优异的阴极保护作用，依据电化学防腐原理，牺牲阴极保护阳极。锌是活泼金属，在腐蚀介质侵入情况下，优先参与化学反应将电子传递给铁，保护铁不被还原，形成了一个原电池效应。

2、环氧富锌底漆耐盐雾性非常好，可以达到几百小时，锌粉含量越高防腐性越好。

3、环氧富锌底漆只可用于铸铁、碳钢等铁材质基材，对表面处理要求较高，需要喷砂达到Sa2.5级标准。

环氧富锌底漆使用方法?

1、施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。

2、钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。

3、环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。

环氧富锌底漆配套说明?

环氧富锌底漆作为底漆，其主要特点就是含有锌粉，锌粉为活泼金属，非常容易和酸、碱发生反应，因此，配套的面漆中如果含有酸、碱应特别注意。锌与酸碱反应生成的锌盐存在于底漆与面漆之间，会影响面漆涂层的附着力，也就是层间附着力，在防腐的后期可能会导致涂层提前脱落。在大型的工程中，环氧富锌底漆要配套中间漆一起使用。

如果防腐要求高、保护时间要求长久，那么采用底-中-面三层配套体系，例如:

ZD800环氧富锌底漆+EZ29环氧云铁中间漆+丙烯酸面漆/PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC2200氟碳面漆/聚硅氧烷面漆

如果防腐要求不高，可以选用底漆+面漆的结构，例如:

ZD800环氧富锌底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆/FC2200氟碳面漆