环氧富锌底漆具有优秀的防腐、防绣功能,是重防腐工业、工程常用底漆,通常用于钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。
环氧富锌底漆的分类:
环氧富锌底漆按成分,属于环氧树脂类产品。按功能,属于底漆的一种。从性质上分为油性环氧富锌底漆和水性环氧富锌底漆。目前水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的性能上没有差异,两者同样具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用。区别就是水性环氧富锌底漆比油性环氧富锌底漆更加环保。
另外还可以从锌粉含量上划分,为什么要从锌含量上划分呢?因为锌粉含量的多少和防腐年限及效果是是成正比的。因锌含量不同,价格也不同。根据工程的防腐要求和使用年限选择合适锌粉含量的环氧富锌底漆,在保证工程质量的现事,更可以大大降低工程成本。
通常市面上可分为含锌量80%、70%、60%、50%、40%、30%等,双狮涂料的环氧富锌底漆根据锌粉含量的不同会为多种型号:有ZD300、ZD400、ZD500、ZD600、ZD700、ZD800,通常ZD300指的是锌粉含量为30%,以此类推。
那什么样的环境适合用哪种规格的环氧富锌底漆呢?
1.轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)。
2.中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)
3.重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆:环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)。
环氧富锌底漆使用前底材须作喷砂处理,不适用于底材过薄或轻金属表面。因耐候性差,不能室外长期接触紫外线,否则油漆粉掉落,必须配套耐候强的面漆进行保护。