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氯化橡胶漆是什么漆,有哪些优缺点?

来源:      时间:2018/1/12 16:13:23


氯化橡胶漆是一种厚浆型的涂料,国内是在六十年代初开始研制而于七十年代末发展起来的。用氯化橡胶制造的氯化橡胶漆用以涂饰船舶、钢铁结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能电站、集装箱以及水泥建筑屋面等,都具有良好的保护性。


氯化橡胶漆的组成:

氯化橡胶漆通常是由氯化橡胶树脂、改性树脂、颜料/填料、助剂及溶剂等组成。

氯化橡胶漆样板

氯化橡胶漆的优点:

1)施工时不受气温限制:氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工,不受季节、气温限制。

2)使用方便:氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系,不需要在施工现场临时调配其它组份,即打开包装铁桶,经搅拌均匀后,就可使用。

3)干燥迅速:氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料,且溶剂释放速度快,经涂装后即很快干燥成膜,在常温下间隔4~6小时后,就可涂履第二道涂料。

4)可获得较厚的涂层:氯化橡胶厚浆型涂料,若采用高压无空气喷涂,每道干膜厚度可达55~85μm左右,一道干膜厚度可达到120μm,所以较少的涂装道数,即可得到厚涂层,施工周期短。

5)附着力优良:氯化橡胶涂料对钢铁金属表面,有良好的附着力,同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间粘附力。

6)良好的防腐蚀性:由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质,涂膜对水汽和氧气的渗透率低,仅为醇酸的1/10,而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。

7)维修方便:维修时不需去掉牢固的旧漆膜,新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象,附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆,因此维修非常方便。

8)防毒、延燃性良好:由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体,因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时,涂膜能分解出氯气,而具有一定的延燃效果。


氯化橡胶涂料的缺点:

1)耐溶剂性能差:它们是可溶解性涂料,可以被认作是积极特征,但是也可能是消极特性。其积极影响在多数情况下会是主导因素,因为可溶性给予了灵活的覆涂时间间隔,基本上各涂层之间不会有脱落的危险。消极影响在于氯化橡胶产品对多数溶剂不具抵抗性,这意味着强溶剂可能会损坏漆膜,特别是醇酸改性的氯化橡胶涂料。

2)耐温性差:氯化橡胶是热塑性涂料,且在干燥环境中温度高于130℃即开始分解,潮湿环境下60℃就开始分解,所以使用温度不能高于60~70℃。

3)装饰性差:氯化橡胶本身光泽低,需要用其它树脂改性后才能提高光泽。

4)户外耐候性差:氯化橡胶结构中含氯,长期户外曝晒后,漆膜泛黄较严重,对面漆的装饰性影响较大。要求耐候性好的面漆如白漆,一般用丙烯酸树脂来改性,用邻苯二甲酸酯作为增塑剂。

5)环境污染:氯化橡胶本身是无毒、无味的,但溶剂法生产的氯化橡胶成品中有3%~8%的四氯化碳的残留,进而挥发到空气中,会对人体造成毒害和破坏大气的臭氧层。


传统的氯化橡胶漆,对人体健康及大气臭氧层均造成一定的危害,目前环保要求越来越高,而氯化橡胶漆树脂生产工艺voc排放过多,目前已经逐渐退出江湖,但因为氯化橡胶漆的诸多优性,仍然还有很多人选择它。

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