涂装方案
埋地钢制管道防腐配套方案，包括特强级、加强级、普通级三种防腐等级，环氧煤沥青漆、环氧厚浆涂料、环氧玻璃鳞片涂料三种防腐涂装体系，以及不同的防腐等级和配套体系的涂装膜厚、除锈等级等介绍。
一、埋地管道的防腐蚀等级划分：
土壤腐蚀程度及埋地管道防腐蚀等级
腐蚀程度 | 电阻率 Ωm | 含盐量 %（质量分数） | 含水量 %（质量分数） | 电流密度 mA/㎡ | pH值 | 防腐蚀等级‘ |
强 | <50 | >0.75 | >12 | >0.3 | <3.5 | 特加强级 |
中 | 50～100 | 0.75～0.05 | 5～12 | 0.3～0.025 | 3.5～4.5 | 细强级 |
弱 | >100 | <0.05 | <5 | <0.025 | 4，5～5.5 | 普通级 |
当表中土壤腐蚀指标的任何一项超过规定值时，防腐蚀等级应提高一级；
埋地管道穿越铁路、道路或沟渠的穿越处及改变埋设深度时的弯管处，防腐蚀等级应为特加强级。
二、埋地管道防腐涂层：
１、环氧煤沥青防腐漆涂层：
防腐等级 | 结构 | 干膜厚度（mm） | 最低表面处理等级 |
特加强级 | 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 | ≥0.8 | Sa2 |
加强级 | 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 | ≥0.6 | St3 |
普通级 | 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 | ≥0.4 | St3 |
玻璃布要求：
玻璃布应采用干燥、无捻、网状平纹、两边封边、带芯轴的中碱玻璃布卷。采用环氧煤沥青涂料时，玻璃布的经纬密度选用10×10根/㎡至12×12跟/㎡，厚度宜为0.10至0.12mm。
改性厚浆型环氧防腐涂料涂层。
玻璃布的宽度选用：
管道直径 | ＜250 | 250～500 | ＞500 |
玻璃布宽度 | 100～250 | 400 | 500 |
2、环氧涂料防腐涂层
防腐蚀等级 | 底漆种类 | 底漆厚度 | 最低表面处理等级 | 面漆种类 | 面漆厚度 | 涂层总厚度 |
特加强级 | 改性厚浆型环氧涂料 | 0.3 | Sa2.5 | 改性厚浆型环氧防腐涂料 | 0.3 | ≥0.6 |
环氧玻璃鳞片涂料 | 0.3 | Sa2.5 | 环氧玻璃鳞片涂料 | 0.3 | ≥0.6 | |
加强级 | 改性厚浆型环氧涂料 | 0.2 | Sa2.5或Sa2 | 改性厚浆型环氧防腐涂料 | 0.2 | ≥0.4 |
环氧玻璃鳞片涂料 | 0.2 | Sa2.5 | 环氧玻璃鳞片涂料 | 0.2 | ≥0.4 | |
加强级 | 改性厚浆型环氧涂料 | 0.3 | Sa2.5或Sa2 | ≥0.3 | ||
环氧玻璃鳞片涂料 | 0.3 | Sa2.5 | ≥0.3 |
本涂装方案设计依据：参考 SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范、 管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYT0447-96等相关标准。
以上防腐涂料选型及防腐方案的介绍，仅适用于土壤埋地环境，其他如水下、大气环境下管道防腐涂装方案，请参考本公司相应方案介绍。
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